Nachfolgend sind die neuesten Versionen von EDGECAM aufgeführt. Klicken Sie auf die Schaltflächen unten, um zu sehen, welche Funktionen in den einzelnen Versionen eingeführt wurden.

EDGECAM Version 2022.0

Simulate TurnMill with X Axis on the spindle

Wirefeame Profiling Cycle Multiple Pass for Dovetail Cutters

Horizontal Head AC axis B axis Table support

EDGECAM 2022.0

Neue Maschinenkonfiguration

Als Reaktion auf die Anforderungen der sich ständig verändernden Welt der Werkzeugmaschinenbauer bietet EDGECAM 2022.0 jetzt Unterstützung für Kunden, die mit 6-Achs-Werkzeugmaschinen arbeiten. Insbesondere können horizontale Werkzeugmaschinen mit 2 programmierbaren Achsen im "Kopf" mit einem Rundtisch synchronisiert werden. Einfache 3+2-Bearbeitung wird ebenso unterstützt wie komplexes 5-Achs-Simultanfräsen in allen Konfigurationen. Anwender werden den neuen Befehl "Rotationsachse auswählen" entdecken, der es dem Anwender auf intelligente Weise ermöglicht, die bevorzugten Achsen zur Bearbeitung zu aktivieren.

Leistungsverbesserungen

Die Reduzierung der Berechnungszeit durch die Verbesserung der Multi-Threading-Verwendung von EDGECAM hat zu einer Produktivitätssteigerung beim Arbeiten mit dem Schruppzyklus in der Version 2022 geführt. Unabhängig davon, ob Sie Draht- oder Volumenmodelle bearbeiten, erzeugt EDGECAM 2022.0 Werkzeugwege 2-3-mal schneller als frühere Versionen.

5-Achs-Simultan-Fräslizenz

Kunden, die bisher die Standard-5-Achs-Simultanlizenz (EN050-S) besaßen, werden nun feststellen, dass der erweiterte 5-Achs-Simultanzyklus (EN050-A) automatisch zu ihrer Konfiguration hinzugefügt wurde. Dies betrifft sowohl 4-Achs- als auch 5-Achs-Zyklen. Wie der Name schon andeutet, bietet der erweiterte Zyklus wesentlich mehr Funktionalität und ermöglicht dem Anwender eine bessere Werkzeugwegkontrolle.

NCSIMUL Essential

Simulationen für 3-Achs-Frästeile können jetzt innerhalb von NCSIMUL Essential überprüft werden -eine neue Komponente, die in EDGECAM 2022.0 angeboten wird. Die gesamte Bearbeitungsbaugruppe einschließlich der Werkzeugdaten wird automatisch in NCSIMUL Essential geladen, wo die .CL-Dateien auf mögliche Bauteilbeschädigungengeprüft werden. Der Anwender kann dynamisch mit dem Werkzeugweg interagieren und so genau bestimmen, welche Zeile des Codes simuliert wird. Es können mehrere 'Querschnittsebenen' erstellt werden, um das resultierende Werkstück zu analysieren. Nach der Simulation kann das Werkstück in einer Vielzahl von verschiedenen Arten gemessen werden -Radien, Dicke, Bohrungsabstand, um nur einige zu nennen. Kritische Maße und Rohteilanalysen können mit derVergleichsfunktionüberprüftwerden.

Schruppzyklus "Aktuelles Rohteil"

Dank der neuen Funktion "Aktuelles Rohteil " im EDGECAM 2022.0 Einstechschruppzyklus werden Drehkunden eine erhebliche Zeitersparnis feststellen. Früher konnte der Zyklus unregelmäßige Rohteilformen nicht erkennen und war daher gezwungen, überflüssige Werkzeugwege zu erzeugen. Mit der neuen Funktion " Aktuelles Rohteil " wird die Anzahl der überflüssigen Werkzeugwege und damit die Zykluszeit reduziert. Je nach Bauteil konnten einige Werkzeugwege um bis zu 50-60% reduziert werden.

Schruppzyklus-Minimum-Helix-Steuerung

EDGECAM 2022.0 führt eine neue Funktionalität ein, die es dem Anwender ermöglicht, eine engere Kontrolle über den Werkzeugweg auszuüben und die Zykluszeit zu reduzieren. Insbesondere kann der Anwender nun bei Verwendung der Eintauchstrategie "Helix" den minimalen Helix-Wert für den Werkzeugweg festlegen. Ohne diese Steuerung könnte der Werkzeugweg manchmal zu einer Anfahrstrategie Rampe zurückkehren, bei der nicht nur die Zykluszeit erhöht, sondern auch die Werkzeugstandzeit verkürzt werden könnte.

Maschinensimulation Drehfräsen X-Achse an der Spindel

EDGECAM 2022.0 unterstützt jetzt vollständig die Simulation von Dreh/Fräsmaschinen CYB mit X-Achse an der Spindel. Korrekter Code wurde schon immer unterstützt, aber die Maschinensimulation erforderte eine Verbesserung, da EDGECAM bisher das Werkzeug anzeigte, das sich in Richtung des Werkstücks bewegte, während sich das Werkstück in Wirklichkeit in Richtung des Werkzeugs bewegte. Ein einfacher Schalter in den Parametern des Code-Assistenten gewährleistet nun sowohl einen korrekten Code als auch eine realistische Simulation.

Textfräs- und Nutenfräszyklen - Anfahren auf Abstand hinzugefügt

Sowohl der Textfräs- als auch der Nutenzyklus bieten jetzt eine bessere Werkzeugwegsteuerung dank einer neuen Option - "Anfahren auf Abstand". Da die neue Funktionalität auch in allen anderen Fräszyklen zu finden ist, bringt sie ein einheitliches Design bei den Zyklen. Anwender müssen keine zusätzlichen CAM-Anweisungen mehr hinzufügen, um potenzielle Kollisionen der Werkzeugwege zu vermeiden. Die Zyklen garantieren nun, dass der Werkzeugweg an einer sicheren Position gestartet wird.

Schrupp- und Profilzyklen an Bohrungsfeature „Durchgang begrenzt“

Bei der Bearbeitung von Bohrfeatures mit der Ausführung "Durchgang begrenzt " erlaubt EDGECAM 2022.0 nun, unterhalb der Tiefe des Features zu bearbeiten. Früher stoppte der Werkzeugweg genau an der Tiefe des Features, was in bestimmten Fällen dazu führte, dass das Feature nicht komplett bearbeitet wurde. Der Anwender kann nun einen negativen Tiefenwert angeben, um zu garantieren, dass der Werkzeugweg das Feature vollständig bearbeitet, aber die Software ist ausgeklügelt genug, um die Tiefe des Werkzeugwegs so zu begrenzen, um ein versehentliches Bearbeiten der anderen Seite des Werkstücks zu vermeiden.

Drehzyklus "Waveform-Schruppen" - Option "Glatt" hinzugefügt

Der beliebte Drehzyklus „Konturschruppen wellenförmig“ wurde in EDGECAM 2022.0 weiter verbessert. Es wurde eine neue Werkzeugweg-Glättungsoption hinzugefügt, die die Liniensegmente in angepasste Bögen umwandelt. Benchmark-Tests haben gezeigt, dass der neue Befehl zu einer NC-Code-Reduzierung in der Größenordnung von 75 % führen kann. Außerdem kann ein flüssigerer Werkzeugweg den Verschleiß der Werkzeugmaschine reduzieren.

Nutschlichtzyklus

Drehkunden werden jetzt eine zusätzliche Funktionalität entdecken, wenn sie den Befehl "Ecke brechen" verwenden. Speziell für die erste und letzte Ecke eines Nutfeatures bot der Zyklus bisher die Möglichkeit, die Ecken separat zu brechen. EDGECAM 2022.0 bietet nun vier Einstellungen - Keine; Erste; Letzte und Beide. Die neue Funktion bietet eine exaktere Werkzeugwegsteuerung und verhindert Bauteilbeschädigungen, wenn eine Nut nahe an einem benachbarten Feature liegt.

Drahterodieren - neue Strategie und erweiterte Unterstützung von Steuerungen

Für AC Uniqua Maschinen ist ein neuer Postprozessor verfügbar. Da diese spezielle Maschinensteuerung immer beliebter wird, hat EDGECAM 2022.0 darauf reagiert und unterstützt nun auch diesen Steuerungstyp. Außerdem wurden die Technologietabellen für Accutex (AU-700 IA) aktualisiert, so dass die Kunden die aktuellste NC-Code-Ausgabe erhalten.

EDGECAM Version 2021.0

EDGECAM 2021

Wellenförmiges Schruppen (Waveform)

EDGECAMs weltweit führende Strategie im wellenförmigen Schruppen (Waveform) ist jetzt deutlich schneller bei der Erzeugung von Werkzeugwegen sowohl für Festkörper als auch für Drahtgitter-Komponenten. Zahlreiche Benchmark-Tests zeigen eine 30-prozentige Verbesserung der Berechnungszeiten im Vergleich zur Vorgängerversion.

Hinterschnitt-Funktion des Profilschlichtzyklus

Bei Verwendung der Hinterschnitt-Funktion des Profilschlichtzyklus wurden Einsparungen zwischen 40 und 60 Prozent erzielt, abhängig von der Größe und Komplexität des Teils.

Softwarearchitektur

Durch Verbesserungen der Softwarearchitektur wird eine durchschnittliche Zeitersparnis von 70 Prozent beim ersten Starten der Simulation erzielt.

Messfunktionalität

Die radikale Überarbeitung der Messfunktionalität dreht sich um acht neue Zyklen, die Unterstützung bei der Programmierung einer Vielzahl von maschineninternen Messzyklen bieten. Die NC-Ausgabe der Zyklen kann so konfiguriert werden, dass sie die vorhandenen m&h-Makros von Hexagon sowie viele andere gängige Messsysteme für verschiedene Steuerungen und native Sprachen von Siemens- und Heidenhain-Steuerungen unterstützt.

Neue & aktualisierte Befehle

Auf spezifische Kundenwünsche hin wurden sechs neue oder aktualisierte Befehle in den Prüfvorgang eingeführt. Dazu zählt die Möglichkeit, bestehende Merkmale global zu bearbeiten und das Layout sowohl von linearen als auch von rechteckigen Array-Merkmalen spezifisch zu steuern

Planfräszyklus

Der Planfräszyklus bietet als eine der meistgenutzten Strategien in EDGECAM jetzt eine bessere Werkzeugwegsteuerung, kürzere Zykluszeiten sowie geringeren Werkzeugverschleiß und kann so potenziell die Lebensdauer der Werkzeuge verbessern.

Option "Gebietsweise abarbeiten"

Neben Zeitersparnissen bietet die neue Option „Gebietsweise abarbeiten“ auch einen gleichmäßigeren Werkzeugweg, bei dem jedes Segment einer Komponente fertig bearbeitet wird, bevor die Bearbeitung in einem anderen Bereich weitergeht.

Zeilenspiralen Strategie

Eine weitere Neuerung - die Strategie Zeilenspirale (von außen nach innen) - sorgt für intelligentere Werkzeugwege und reduziert die Zykluszeiten. Bisher dauerte eine Bearbeitung mit dem Stirnfräszyklus länger, wenn er entweder auf „Gleichlauf“ oder „Gegenlauf“ eingestellt war, da eine immer eine Verbindungsbewegung zum nächsten Startpunkt erfolgte, um die nächste Vorschubbewegung ausführen zu können. Jetzt wird diese Zeit durch die neue Strategie reduziert, da der Fräser im Eingriff bleibt. Die neue Funktion „Ecke überlappen“ garantiert keine Fräsgänge ohne Materialabtrag, so dass kein überschüssiges Material auf einer Oberfläche zurückbleibt.

Einstechschlichten

Die Erweiterungen zum Sekundären An- und Abfahren im Zyklus „Einstechschlichten“ für Drehmaschinen gibt mehr Kontrolle für Verbindungsbewegungen. Nutenmerkmale gibt es in allen Formen und Größen und sie sind nicht immer symmetrisch. EDGECAM 2021 enthält ein Dialogfeld für die sekundäre Führungsbewegung. Beim Abschluss der gegenüberliegenden Seite eines Nutenmerkmals kann der Anwender jetzt spezielle Anfahr- und Abfahr-Bewegungen im Zyklus einsetzen.

Winkeldrehwerkzeuge

Eine weitere Verbesserung für das Drehen beinhaltet mehr Kontrolle bei der Arbeit mit Winkeldrehwerkzeugen. Zwei neue Modifikatoren, „Ecke“ und „Sperren“, ermöglichen einen „Dynamischen Schneidenpunkt“, der bei allen Ausrichtungen die gleiche Position in Bezug auf die Wendeplatte beibehält.

Schwalbenschwanz-Fräser

Schwalbenschwanz-Fräser, die in der Vorgängerversion von EDGECAM eingeführt wurden, können jetzt im Profilschlichtzyklus sowohl in Fräs- als auch in Drehumgebungen eingesetzt werden. Volumenkörper und Flächen können in Verbindung mit der Hinterschnitt-Funktion für rückseitige und andere kollisionsfreie Werkzeugwege ausgewählt werden.

Schütze Volumenmodell-Funktion

Außerdem wurde auf Kundenwunsch die Funktion „Schütze Volumenmodell“ im Profilschlichtenzyklus verbessert, um sicherere Werkzeugwege bei der Verwendung der Befehle „Mehrere Durchgänge“ und „Volumenflächen auswählen“ zu ermöglichen..

Wekzeugmaschinen Konfiguration

Die Version 2021 enthält zwei wichtige neue Funktionen für die Konfiguration von Werkzeugmaschinen zur Nutzung bewährter Verfahren. Die Kinematik linearer Revolverdrehmaschinen wurde mit variabler Steigung und Mehrachsenunterstützung auf Werkzeugaufnahmeblöcken erweitert. Mit einem einfachen Schalter im Postprozessor-Assistenten kann die genaue Position der verschiedenen Werkzeugplätze auf einem Revolver festgelegt werden, so dass es im Maschinensimulator angezeigt wird.

Beim Einsatz von MTM-Maschinen werden jetzt auch in Winkelkopfaufsätzen montierte Werkzeuge unterstützt. Diese Art der Werkzeugkonfiguration wird seit einigen Jahren in der Fräsumgebung von EDGECAM eingesetzt. MTM-Anwender profitieren daher von einer ausgereiften Funktion, die gründlich erprobt und getestet wurde.

Drahterodieren

Das Drahterodieren beinhaltet eine neue Strategie für den Befehl zum Einrichten von Drähten und erweiterte Controller-Unterstützung. Die Drahterodier-Strategie für das Taschen-Schruppen unterstützt branchenspezifische Verfahren, die es Anwendern ermöglicht vier separate NC-Dateien für das Taschen-Schruppen, Steg-Schruppen, und die Schlichtgänge zu erzeugen. Technologietabellen für Charmilles und ONA AV wurden hinzugefügt, zusammen mit einer verbesserten Unterstützung für eine Reihe von Mitsubishi-Steuerungen.

EDGECAM Version 2020.0

EDGECAM 2021

Wellenförmiges Schruppen (Waveform)

Hinterschnitt-Funktion des Profilschlichtzyklus

Bei Verwendung der Hinterschnitt-Funktion des Profilschlichtzyklus wurden Einsparungen zwischen 40 und 60 Prozent erzielt, abhängig von der Größe und Komplexität des Teils.

Softwarearchitektur

Durch Verbesserungen der Softwarearchitektur wird eine durchschnittliche Zeitersparnis von 70 Prozent beim ersten Starten der Simulation erzielt.

Messfunktionalität

Neue & aktualisierte Befehle

Planfräszyklus

Option "Gebietsweise abarbeiten"

Zeilenspiralen Strategie

Einstechschlichten

Winkeldrehwerkzeuge

Schwalbenschwanz-Fräser

Schütze Volumenmodell-Funktion

Wekzeugmaschinen Konfiguration

Drahterodieren

EDGECAM Version 2019 R1

EDGECAM 2019 R1

Auch in EDGECAM 2019 R1 gibt es wieder viele Neuerungen/Erweiterungen, Verbesserungen und Optimierungen in den verschiedenen Bereichen.

Leistungsverbesserungen

Die Version EDGECAM 2019 R1 verfügt über leistungssteigernde Verbesserungen, von denen sowohl die Dreh- als auch Fräsanwendungen profitieren.

Die Regenerationszeit bei den Funktionen „Winkelbewegung“ und „Indexieren“ wurde um rund 20 Prozent reduziert.

Der Bearbeitungsalgorithmus für das wellenförmige Schruppen wurde ebenfalls verbessert, um die Berechnungszeit zu verkürzen. Bisher konnte es bei kleinen Übergängen oder bei Bauteilen mit engen und/oder stark gekrümmten Bereichen zu Leistungsengpässen kommen. Je nach Komplexität des Bauteils und der eingestellten Parameter kann eine durchschnittliche Zeitersparnis zwischen 15 und 60 Prozent erreicht werden.

Neuer Abstech-Zyklus

Für die Bearbeitung auf Drehmaschinen steht in EDGECAM 2019 R1 ein neuer Abstech-Zyklus zur Verfügung. Hiermit kann nicht nur das Bauteil abgestochen, sondern in diesem Arbeitsschritt auch gleichzeitig mit entgratet werden.

Unterstützung für CoroTurn® Prime-Wendeschneidplatten

Für die Bearbeitung mit Drehmaschinen wurde der Zyklus „Konturschlichten“ um zusätzliche Funktionalität ergänzt, durch welche die Schnittrichtung "Nach oben arbeiten" oder "Nach unten arbeiten" festgelegt werden kann. In Verbindung mit den CoroTurn® Prime-Werkzeugen und -Wendeschneidplatten von Sandvik Coromant kann so eine hochproduktive Bearbeitung erreicht werden.

Weitere Verbesserungen und Entwicklungen im Bereich der Drehbearbeitung

Die Funktion „Rohteilauslauf“ im Zyklus Konturschruppen wurde ergänzt, um eine bessere Kontrolle der Werkzeugwege beim Abfahren an der Kontur zu ermöglichen. Über die Auslauflänge und den Auslaufwinkel können die Werkzeugwege entsprechend angepasst werden.

Auch die Zyklen Gewindedrehen und Einstechschlichten profitieren von der Funktionalität anderer Drehbefehle und werden weiter verbessert.

Der Gewindedrehzyklus wurde um einen Modifikator für den Sicherheitsabstand erweitert, was eine genauere Steuerung der Startposition des Werkzeugweges eines Gewindeschneidwerkzeugs ermöglicht.

Die Werkzeugwege beim Einstechschlichten können mit den neuen Start- und End-modifikatoren besser gesteuert werden.

Die Funktion Spindeleinrichtung für Drehmaschinen mit Haupt- und Gegenspindel beinhaltet nun auch die Möglichkeit, die C-Winkelpositionen beim Andocken der Spindeln zu bestimmen, wodurch auch Kollisionen vermieden werden können.

Verbesserungen und Erweiterungen für EDGECAM Inspect

In EDGECAM 2019 R1 wird von von Wilcox Gateway auf die Nutzung der von Hexagon gelieferten PCDMIS-Fit-Bibliotheken umgestellt, die zertifizierte und anerkannte Algorithmen sowie neue Funktionalität wie etwa das Prüfen von Zylindrizität und Konizität bietet.

Der Anwender muss nicht mehr den Standard-Messbericht übernehmen, sondern kann jetzt eigene Software-Plugins entwickeln, um Berichte zu personalisieren. Zusammen mit der Möglichkeit Messfunktionen mit der Ausgabe von Maschinenzyklen zu nutzen (z.B. Renishaw- oder M&H-Format).

Messfunktionen können einfacher verwaltet werden, da alle Befehle automatisch auf eigenen Layern erstellt werden. Auch wenn entweder die Geometrie des Volumenmodells fehlerhaft oder das Modell nicht verfügbar ist, können über die neuen manuellen Funktionen trotzdem Bereiche gemessen und überprüft werden.

EDGECAM Inspect bietet jetzt eine Option zum Prüfen der Achsenabweichung von 3D-Zylinder-/Kegel (mehr als 1 Ebene) und Ebenen-Mess-Features. Die Option zur diesbezüglichen Berechnung und Anzeige in der Berichtdatei ist auf der Registerkarte „Erweitert“ verfügbar. Zusätzlich werden weitere Feature-Eigenschaften im Bericht angezeigt.

Eine weitere Neuerung dieses Bereichs bietet zwei Ausgabevariationen (Typ und Achsen) in der Funktion „Nullpunktverschiebung“. Diese ermöglichen bessere Kontrolle und detailliertere Prüfroutinen und kommunizieren über den NC-Gateway mit der Werkzeugmaschine.

Kollisionsüberwachung für das Bohren erweitert

Die Kollisionserkennung für den „Bohrzyklus“ verfügt nun über zusätzliche Funktionalität. EDGECAM 2019 R1 prüft und vermeidet nicht nur Kollisionen beim Verfahren des Werkzeugs von und zu Bohrungen, sondern prüft auch ob eine Bohrung durch einen Teil einer Spannvorrichtung verdeckt wird. Liegt eine solche Kollision vor, entfernt das System die Bohrposition und warnt den Anwender.

Kollisionsüberwachung im Fasefräsen

Der Zyklus Fasefräsen wurde um die Funktion „Lückengröße Kollisionsüberwachung“ für eine noch genauere Kontrolle des Werkzeugwegs erweitert. Die Kollision mit benachbarten Wänden oder Elementen des Werkstückes wird dadurch ausgeschlossen.

CAD-Supporterweiterungen

EDGECAM 2019 R1 unterstützt die neuesten Versionen der CAD-Dateien. Unter anderem von SpaceClaim 19 (ACIS V28), Parasolid Version 30.1.247, Creo 5.0 und Inventor 2019.

Unabhängig von der Art der Lizenz, über die der Anwender verfügt, ist das Laden aller EDGECAM | Designer-Dateien (*.v_t und *.vdf) möglich. EDGECAM | Designer ist Hexagons neuestes CAD-System mit Direct-Modelling-Technologie.